羅茨風機的工作原理SR型三葉羅茨風機的工作原理圖示gif動畫
文章出處：羅茨風機廠家
發(fā)布時間：2021-11-23
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羅茨風機的工作原理之前小編為大家整理過，下面給您介紹一下SR型三葉羅茨風機的工作原理和特點
羅茨風機的工作原理SR型三葉羅茨風機的工作原理：
利用兩個三葉形轉子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的定容回轉式風機。
這種風機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合，轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積，在轉子回轉過程中從吸氣口帶走氣體；
當移到排氣口附近與排氣口相連通，將氣體輸送到排氣通道。
兩轉子依次交替工作，兩轉子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。
羅茨風機的工作特點SR型三葉羅茨風機的工作特點：
氣體脈動性小，振動也小，噪聲低。這種羅茨風機結構簡單，制造方便，適用
羅茨風機的工作特點SR型三葉羅茨風機使用條件：
1、羅茨風機的工作環(huán)境溫度不得超過 40 攝氏度，如超過時要采取措施進行降溫，否則縮
短風機的使用壽命。羅茨風機室外配置時，請設置防雨棚。
2、基礎設計應符合國家機械設備安裝工程的相關規(guī)定，基礎應建在堅硬的土壤上，
且高出地面 100-250 毫米，深度為 800-1500 毫米?；A承重面應比底座加寬 100-250 毫
米，其基礎不準與其他建筑及墻壁基礎連接地基要牢固。羅茨風機周圍要留有足夠的空間，以
滿足檢修和拆卸的需要。
3、安裝前清除管道內(nèi)焊渣等異物，閥門要置于全開狀態(tài)，否則羅茨風機超負荷運轉，風
機受損。
停機狀態(tài)，加至油窗中央即可，加油過多將導致漏油。
5、檢查窄 V 帶松緊和皮帶輪偏正，皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正。當使用一段時間后皮
帶會變松，此時要重新調(diào)整。
6、檢查電源電壓和頻率是否符合銘牌標注要求。
7、檢查皮帶輪轉向，面對皮帶輪觀察，皮帶輪轉向要與旋轉標志箭頭相符。
※YCSR50-300A 皮帶輪轉向為逆時針，面對皮帶輪觀察 250B,250C,300B 皮帶輪轉
向為順時針。
8、啟動前用手轉動皮帶輪大于 1 圈，檢查放空閥置于全開狀態(tài)，如無異常，即可啟
動羅茨風機。
由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內(nèi)進出風口處的結構，所以風機振動小，噪聲低。
葉輪和軸為整體結構且葉輪無磨損，風機性能持久不變，可以長期連續(xù)運轉。
風機容積利用率大，容積效率高，且結構緊湊，安裝方式靈活多變。
風機容積利用率大，容積效率高，且結構緊湊，安裝方式靈活多變。
軸承的選用較為合理，各軸承的使用壽命均勻，從而延長了風機的壽命!
羅茨風機的工作特點SR型三葉羅茨風機故障分析及解決方法
1. 羅茨風機葉輪與葉輪摩擦
- 葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過小;
- 齒輪磨損,造成側隙大;
- 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步;
- 軸承磨損致使游隙增大。
- 清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞;
- 調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%～50%應更換齒輪;
- 重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%;
- 更換軸承;
2..羅茨風機葉輪與墻板、葉輪頂 部與機殼
- 安裝間隙不正確;
- 運轉壓力過高，超出規(guī)定值;
- 運轉溫度過高;
- 機殼或機座變形，風機定位失效;
- 軸承軸向定位不佳。
- 重新調(diào)整間隙;
- 查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值;
- 檢查安裝準確度，減少管道拉力;
- 檢查修復軸承，并保證游隙。
3.羅茨風機溫度過高
(1) 油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟;
(2) 過濾器或消聲器堵塞;
(3) 壓力高于規(guī)定值;
(4) 葉輪過度磨損，間隙大;
(5) 通風不好，室內(nèi)溫度高，造成進口溫度高;
(6) 運轉速度太低，皮帶打滑。
(1) 降低油位或挾油;
(2) 清除堵物;
(3) 降低通過羅茨風機的壓差;
(4) 修復間隙;
(5) 開設通風口，降低室溫;
(6) 加大轉速，防止皮帶打滑。
(1) 進口過濾堵塞;
(2) 葉輪磨損，間隙增大得太多;
(3) 皮帶打滑;
(4) 進口壓力損失大;
(5) 管道造成通風泄漏。
(1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物;
(2) 修復間隙;
(3) 拉緊皮帶并增加根數(shù);
(4) 調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值;
5.羅茨風機漏油或油泄 漏到機殼中
(1) 油箱位大高，由排油口漏出;
(2) 密封磨損，造成軸端漏油;
(3) 壓力高于規(guī)定值;
(4) 墻板和油箱的通風口堵塞，造成油泄漏到機殼中。
(1) 降低油位;
(2) 更換密封;
(3) 疏通通風口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞;
6.羅茨風機異常振動和噪聲立即停車
(1) 滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;
(2) 齒輪側隙過大，不對中，固定不緊;
(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;
(4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;
(5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦;
(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;
(7)地腳螺栓及其他緊固件松動。
(1) 更換軸承或軸承座;
(2) 重裝齒輪并確保側隙;
(3) 清洗羅茨風機，檢查機殼是否損壞;
(4) 檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調(diào)整好間隙;
(5) 檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙;
(6) 清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙;
(7) 擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。
7.羅茨風機電機超載
(1) 與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高;
(2) 與設備要求的流量相比，羅茨機流量太大，因而壓力增大;
(3) 進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞;
(4) 轉動部件相碰和磨擦(卡住);
(5) 油位太高;
(6) 窄V型皮帶過熱，振動過大,皮帶輪過小。
(1) 降低壓力到規(guī)定值;
(2) 將多余氣體放到大氣中或降低羅茨風機轉速;
(3) 清除障礙物;
(4) 立即停機，檢查原因;
(5) 將油位調(diào)到正確位置;
(6) 檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。
羅茨風機節(jié)能: 羅茨風機的風壓是不受風機轉速限制的，不論轉速變化如何其風壓可以保持不變。而風量則與羅茨風機轉速成正比的，即Q=KN
Q：表示風量 N：表示羅茨風機轉速 K：為系數(shù)
從公式可知，風量調(diào)節(jié)，完全由變頻器改變電機頻率達到無級變速，起到調(diào)節(jié)風量的效果。根據(jù)現(xiàn)場應用工藝羅茨風機的低頻15HZ，通常在35HZ左右，有個別時刻50HZ滿風量運行，由于立 窯工藝基本是一致的，因此在不同的立窯風量調(diào)節(jié)量是基本相同的，凡立窯應用變頻技術都可以獲40%左右的節(jié)能效果。
羅茨鼓羅茨風機個恒轉矩負載，其節(jié)電率與轉速降成正比即N%=△N%，雖然不同于一般羅茨羅茨風機、水泵節(jié)電率更高，但因它的功率較大，而且只要爐墻不壞，是連續(xù)24小時工作的，并開動時間亦 很長。因此節(jié)電潛力大，節(jié)電費用高。
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